一、规模的形成和性质
           1、规模的形成
           通常，碳酸氢盐溶解在水中，这种盐是水冷设备的主要成分。在直接使用低温水的冷却系统中，碳酸氢盐的浓度很低，一般设备不结垢。然而，在开式循环冷却水系统中，碳酸氢盐的浓度随着蒸发和浓缩而增加。当浓度达到过饱和或通过换热器传热面后水温升高时，当循环水被冷却塔向下喷淋时，水中溶解的游离CO2会溢出，这些钙、镁离子的碳酸盐垢会沉积在换热器表面，形成致密的碳酸盐垢。
           2、规模的本质
           水垢的组成是复杂的，它通常基于一种化学成分，并包含其他化学成分。根据垢的化学成分，一般可分为碳酸盐垢、硫酸盐垢和氧化铁垢。无论何种规模，其导热系数一般不超过1.16/(m.k)，而钢的导热系数为46.4 ~ 52.2 w/(m.k)。可见，水垢的形成将影响换热器的传热效率，因此要将其去掉。
           二、除垢方法
           根据换热器的容积，先向循环水箱中注入一些量的清水，并向水中加入0.5 ~ 0.8%的缓蚀剂。合理加入缓蚀剂后，启动泵循环，在循环过程中缓慢加入盐酸，观察回流管中二氧化碳气泡的产生情况。当气泡输出过大时，碳酸钙和盐酸之间的反应剧烈，因此停止加酸。清洁一段时间后，产生的气泡将逐渐减少。此时，可以向循环液体中添加酸，并且可以根据气泡产生的情况重复添加酸。清洗16小时后，我们将再次向循环罐中添加酸，但循环罐中的酸上方基本没有二氧化碳气泡。
           另外，为了缩短洗涤时间，注意观察循环酸液的温度。如果温度低于40℃，应在螺旋板换热器的氨水过程中引入蒸汽进行加热，循环酸液的温度应控制在40℃~60℃，温度不得超过65℃。酸洗终点确认后，用清水置换酸水，置换时间应尽可能快，不超过30分钟。在更换和排水过程中，应每两分钟使用1次试纸。
           三、注意事项
           1、在酸洗过程中，要注意酸的加入量和酸洗除垢的终点，以免因酸的过量加入而引起剧烈反应，导致大量的二氧化碳气泡和槽溢流事故的发生；此外，控制酸洗终点和增加除垢速度的目的是减少酸对设备的腐蚀。
           2、在操作过程中，剂量应标准化，测试应准确。生产过程中应及时观察循环冷却水的温度、硬度、碱度和酸碱度，要按标准操作，以免结垢影响生产。