解析列管式冷凝器的对拉盲堵及焊接盲堵
当列管式冷凝器的外壳损坏时可采用焊接修补的方法。具体做法是在壳体的损坏或裂纹处用手砂轮磨出一道凹痕来,然后在凹痕内堆焊,用手砂轮将焊口磨平。若壳体有裂纹时,为规避在打磨和焊接时裂纹扩大,可先在裂纹两端用手电钻钻出 2个小孔。
这是针对管壁泄漏而采取的方法。冷凝器的列管是无缝钢管,用钢质锥堵镶入管两端孔内,然后将锥堵与管子焊牢。
这一方法是在焊接盲堵的基础上总结出来的,其特点是简单,不需动火又不影响正常生产,作为封堵漏管,切实可行。为了密封,螺纹上要涂密封胶或缠生料带,以达到堵牢的目的。
其在运输、安装等过程中由于受到外力的作用,往往会损坏暴露在外面的钢板外壳,使外壳出现裂纹或其它损坏,初期可能很小,不易被发觉,但使用一段时间后会慢慢扩大,发生泄漏。
它已经使用了多年,钢管壁受到冷却水内杂质的磨损及物料等的腐蚀,使管壁有一些损害。加上为了去掉水垢、泥垢、锈等,每年都要进行1~2次的清洗,也对管壁及管壳造成损坏。另外,1次水中含有的沙粒等硬物也会对管壁造成磨损。
大多数情况下,冷凝器的泄漏是在端头花板与列管管头的焊缝上。焊缝泄漏,只能说明是焊接质量问题。由于这部分通常是采用手工电弧焊,其中存在着夹渣、气泡、焊缝不饱满及未焊透等现象。这些情况在初期很难判断,但使用一段时间后会暴露出来。